在最初設計隔爆型測溫接線盒的時候采用的是鉑熱電阻多為兩線制,定子測溫三相每相埋兩支鉑熱電阻,將三支工作的鉑熱電阻首尾引線分別引到測溫接線盒的六個接線端子,備用的鉑熱電阻留在主腔內包好。測溫接線盒中接線端子和端子套均為隔爆件,接線螺栓與端子套之間為圓筒形隔爆面。端子套與接線盒座之間采用螺紋隔爆面,這種結構的優勢是秩序引出六個端子,結構簡單,其缺點是測量量極大,而且備用機構測溫電阻沒有引入接線盒,更換十分不便捷。
所以要優化隔爆型測溫接線盒。現如今使用的鉑熱電阻皆為三線制,每臺電機若六支鉑熱電阻,18根引線皆需引入定子測溫接線盒。如果采用接線螺栓引入方式,每個接線盒至少安裝十八個端子套和十八個接線螺栓,這樣接線盒的外殼體積就會很大不實用。
GB3836.2-2000中附錄D《隔爆型電纜引入裝置和沉淀的補充說明要求》中規定,電纜引入裝置可用填料密封,但是須保證“填料密封最小軸向長度為20mm,且在這密封長度20mm各點上至少有20%的橫截面積有填料填充。”因此對于多根測溫引線從電機主控腔引入接線盒空腔采用環氧自干膠填充密封的方法。螺紋套與接線盒座采用螺紋隔爆面,螺紋套與測溫引線,測溫引線之間接保證至少1mm以上的間距,以保證所有引線的有效密封及間隔規程中關于至少有20%的橫截面積有填料填充的要求。此外環氧干膠的配比也非常重要,除需要滿足強度高,韌性好,自感速度塊等特點外,還要滿足GB3836.1-2000關于粘接材料穩定性的要求。
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